epp保溫箱發泡工藝過程控製

2022-07-14 10:30:53

次

旋轉模塑發泡產品中應用最多的是膨脹發泡。epp保溫箱這種工藝的原理就是將氣相均勻地分散在處於流動相的聚合物熔體中。發泡過程分為三個階段：

①小的不連續相或泡孔的形成（泡孔成核階段）；

②泡孔膨脹到需要的體積（泡孔膨脹階段）；

③用物理方法或化學方法穩定並定型膨脹的泡孔（穩定階段）。

旋轉模塑發泡就是要從工藝上促進或控製這三個階段連續進行。

(1)泡孔成核成核現象發生在聚合物熔體內部發泡劑過飽和的引發點上。

這種過飽和態能通過突然的壓力降、物理發泡劑(PBA)的揮發或化學發泡劑(CBA)的受熱分解達到。在聚烯烴膨脹發泡工藝中，應用最為普遍的是CBA。

epp保溫箱

由於旋轉模塑發泡中，發泡體係壓力低（大氣壓），不滿足PBA使用時要求的高壓環境，所以無法使用PBA，因此也隻有CBA能應用於旋轉模塑發泡。在泡孔成核中值得注意的是，分散在聚合物本體中的固體顆粒常常能提供必要的成核點。這也就是和我们要在發泡體係中加人有機成核劑或無機成核劑的原因。

(2)泡孔長大當泡孔開始形成並達到它的臨界尺寸時，發泡劑分解產生的氣體便開始加速其長大，epp保溫箱直到最終穩定或破裂。聚合物熔體中泡孔的長大速度取決於：

①發泡用氣體的性能（最常用的是N2或C02)；

②高聚物熔體的壓力；

③溶解在高聚物熔體中的發泡氣體的濃度；

④泡孔大小與發泡劑對聚合物熔體的滲透速率；

⑤熔體強度與高聚物周圍熔體的彈性。